為什么要給連接器鍍金?由于連接器接觸對(duì)電氣性能的要求，我們都知道連接器是電子工程技術(shù)人員經(jīng)常接觸的一部分，但很多人不了解連接器鍍金層質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。細(xì)節(jié)決定成敗，連接器鍍金層的質(zhì)量會(huì)嚴(yán)重影響連接器的質(zhì)量。接下來，同遠(yuǎn)將深入分析連接器鍍金層質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。

　　近年來，我國通信領(lǐng)域發(fā)展迅速，數(shù)學(xué)通信和控制電路系統(tǒng)也暴露出許多問題，主要表現(xiàn)為：由于接觸不良，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)不良，故障的主要原因是連接器質(zhì)量和使用環(huán)境，特別是鍍金層的質(zhì)量影響最大。

　　隨著當(dāng)前通信系統(tǒng)的不斷發(fā)展，連接器的應(yīng)用越來越廣泛，數(shù)量也越來越多。連接器的電接觸可靠性直接影響整個(gè)通信系統(tǒng)的運(yùn)行，連接器鍍金層的質(zhì)量是評(píng)價(jià)連接器質(zhì)量的重要參數(shù)之一。

　　目前，我國生產(chǎn)的連接器鍍金層存在一些質(zhì)量問題，主要表現(xiàn)在鍍金層厚度不均勻、微孔數(shù)量大、耐磨性和耐腐蝕性低等方面。通過對(duì)國內(nèi)外生產(chǎn)的連接器鍍金層的試驗(yàn)分析比較，我國生產(chǎn)的連接器鍍金層質(zhì)量亟待提高。

　　連接器的基材為銅合金，表面涂層為金及其合金，因?yàn)樗鼈兌际嵌栊越饘?，在各種腐蝕環(huán)境中不腐蝕，電阻率低，與基材附著力好，保護(hù)基材不腐蝕，保護(hù)連接器良好的電性能。缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴，電鍍層薄，微孔率問題突出。純金硬度低，易粘結(jié)，易磨損，用金合金涂層提高硬度和耐磨性。

　　此外，基礎(chǔ)金屬銅容易擴(kuò)散到表面鍍金層。銅擴(kuò)散到表面后，氧化在空氣中產(chǎn)生氧化銅膜，導(dǎo)致電接觸失效。為了防止其發(fā)生，在基礎(chǔ)銅和表面鍍金層之間鍍鎳。由于鍍金層中有微孔，鎳暴露在環(huán)境中，與大氣中的二氧化硫(So2)反應(yīng)產(chǎn)生硫酸鎳(Niso4.XH2O)。

　　由此可見，評(píng)價(jià)鍍金層質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)之一是鍍金層的微孔率(每平方厘米面積的微孔數(shù))，與鍍層厚度密切相關(guān)。涂層越厚，微孔越低。如果涂層太薄，有大量微孔，基礎(chǔ)金屬暴露在環(huán)境中，涂層不僅不能發(fā)揮應(yīng)有的保護(hù)作用，而且由于基礎(chǔ)材料(鎳或銅合金)電位差異很大，加速電化學(xué)腐蝕，基礎(chǔ)表面粗糙度與微孔率密切相關(guān)，表面粗糙度越低，微孔率越低。

　　連接器的插拔壽命取決于其耐磨性。如果金涂層被磨損暴露在底部，底部可能會(huì)被腐蝕，其生成物會(huì)導(dǎo)致電接能故障。到目前為止，連接器已發(fā)展成為產(chǎn)品種類齊全、品種規(guī)格豐富、結(jié)構(gòu)類型多樣、專業(yè)方向細(xì)分、行業(yè)特點(diǎn)明顯、標(biāo)準(zhǔn)體系規(guī)范系列和專業(yè)產(chǎn)品，如何評(píng)價(jià)連接器鍍金層質(zhì)量已成為連接器行業(yè)專業(yè)人員衡量連接器質(zhì)量的重要指標(biāo)。